La empresa ecuatoriana, que posee cadenas de supermercados, jugueterías, entre otros, contará con un sistema de preparación de pedidos y clasificación de los mismos a rutas en su centro de distribución.
El sistema propuesto, dará solución integral de manera automatizada a los procesos de la preparación y clasificación de pedidos en el centro de distribución de la empresa ecuatoriana situado en Guayaquil.
Para ello se instalará un sistema de clasificación de alta velocidad tipo crossbelt sorter mecánico, capaz de alcanzar hasta los 12.000 bultos hora, provenientes de las zonas automatizadas de crossdocking y almacén.
El proceso puede comenzar desde la zona de almacén (pick to belt) o desde la zona de entrada y preparación de cajas (crossdocking). La zona del almacén consta de 3 niveles en altura donde los operarios depositarán directamente las cajas sobre transportadores de rodillos accionados.
La zona de crossdocking se sitúa en la planta baja y dispone de 8 puestos ergonómicos con mesa elevadora y carga manual y los correspondientes escáneres para asociación de cajas en los mismos. La zona de salidas estará formada por 62 rampas, y 2 rampas de evacuación, una por cada ramal.
Para el control del sistema, se instalará un armario principal de mando y maniobra donde se situará la pantalla táctil con acceso remoto, así como de varios armarios auxiliares. Todos los componentes de la instalación serán de nuestro partner Siemens, y se usará la última tecnología en comunicaciones, dotando a toda la maniobra del crossbelt sorter con un bus de campo direct (ASI), y para las zonas de inducción se usará tecnología de comunicación profinet, lo cual descongestiona las zonas de cableado gracias a las comunicaciones. Para la lectura de los bultos en la zona de clasificación, se instalarán dos arcos de lectura omnidireccional a 5 caras de la marca Datalogic, formados por cámaras lineales, capaz de leer sobre cualquier tipo de superficie.
