Aun partiendo de la gestión sobre un mapa de almacén con el stock de los componentes más habituales, muchas de sus piezas son elaboradas en empresas externas colaboradoras o enviadas fuera para algún mecanizado o tratamiento. A nivel logístico, desde el SGA se contemplan estas empresas externas como almacenes lógicos para conocer en todo momento su stock y el estado de los trabajos externalizados. Y desde su recepción se abastecen estas piezas especiales directamente a las líneas de montaje manteniendo su completa trazabilidad en el SGA.
En la recepción de compras se decide en el SGA, a través de sus programas específicos de PDA, si el material recibido se ubica de forma guiada en el almacén o si ha de llevarse a alguna zona de montaje porque ya esté lanzada la orden de trabajo correspondiente. Y para el abastecimiento desde almacén a las diferentes líneas de montaje, se han aprovechado unos carros multidivisión que ya tenía el cliente, para poder llevar de forma guiada desde el SGA las piezas y componentes que necesita cada proyecto.
Según nos explica Ramón Salat, C.I.O. de la empresa y responsable del proyecto, esto es lo conseguido con la implantación de AS-SGA:
“Con la implantación del SGA de AS Software, hemos mejorado y optimizado todos los procesos logísticos de nuestra empresa: recepciones de proveedores, abastecimientos a producción, expediciones y tomas de inventario. Mediante la incorporación de etiquetas de código de barras y terminales portátiles de RF, se han eliminado completamente los papeles en las operaciones de logística.
Por otro lado, gracias a la comunicación bidireccional ente el SGA y el ERP, los datos entre ambos sistemas se intercambia en tiempo real, lo cual permite disponer de una información fiable y actualizada sobre el estado del almacén y su carga de trabajo”