Un café con… Juan Daniel, responsable de mantenimiento e ingeniería, BSH, FCGS-ME

L&A: Cuéntanos sobre ti y sobre tu trayectoria. ¿Cómo fueron tus comienzos? Y ¿Cómo has ido creciendo dentro de BSH desde que empezaste hace 20 años?

Juan Daniel: Recuerdo con claridad el inicio de mi trayectoria laboral, como si hubiera ocurrido ayer mismo. A finales de los años 90, me adentré en el mundo de la gestión de calidad de proveedores en una de las 5 fábricas que el Grupo BSH tiene en España, la de frigoríficos en Esquiroz (Navarra). Durante aproximadamente seis años, tuve el privilegio de trabajar en un entorno enriquecedor con mucha pasión, rodeado de buenos profesionales de los que aprendí mucho.
Posteriormente, mi camino me llevó a la fábrica que BSH tenía en Estella, donde asumí roles de responsable de calidad de la fábrica de una diversidad de productos, desde estufas de gas hasta planchadores de camisas automáticos y aires acondicionados entre otros. Cada desafío me brindó la oportunidad de crecer y perfeccionar mis habilidades junto a unos compañeros magníficos y entusiastas.
Después de esta etapa, regresé a la planta de Esquiroz como responsable de calidad, culminando mi tiempo allí como responsable de producción. Desde hace ocho años, trabajo en la planta de placas de cocinar a gas de BSH en Santander, donde soy responsable de ingeniería de procesos y mantenimiento. Este recorrido profesional ha sido un viaje de constante aprendizaje y superación, marcado por el compromiso y la dedicación hacia la mejora continua en cada tarea que emprendo.

L&A: Anteriormente estuviste 10 años en la parte de proveedores y como responsable de calidad, ahora estás en el departamento de ingeniería de procesos, ¿podrías contarnos las principales diferencias que encuentras entre ambos departamentos y en lo que es el día a día?

Juan Daniel: He notado una diferencia principal: pasar de simplemente controlar los proyectos de fábrica a influir de manera más activa y creativa en su diseño. Sin embargo, algo que permanece constante en ambos casos es el contacto y la interacción con las personas del día a día y el objetivo de satisfacer las necesidades del cliente. Desde mis inicios en calidad hasta el día de hoy, he observado muchos cambios. Ahora, la calidad está más integrada en todas las etapas de un proyecto, incluso desde la propia definición del proyecto. Hoy se da una colaboración activa de todas las áreas durante la ejecución de los proyectos Otra gran diferencia es que en ingeniería puedes investigar, desarrollar y aplicar nuevas tecnologías de Industria 4.0 como por ejemplo el control por visión con Machine Learning de un proceso.

L&A: ¿Cuál es el compromiso de BSH respecto a sostenibilidad?, ¿qué cambios habéis aplicado y esperáis aplicar próximamente?

Juan Daniel: BSH España actúa con responsabilidad y siempre teniendo en cuenta los impactos que su actividad tiene en la sociedad y el medioambiente. Queremos mejorar la calidad de vida y minimizar los residuos y la contaminación.  En este sentido implementamos medidas para la reducción de emisiones de carbono, la optimización del uso de recursos naturales y la oferta de productos energéticamente eficientes. Además, fomentamos la economía circular mediante la incorporación de materiales de origen reciclado en la fabricación de electrodomésticos. Para el futuro, en BSH planteamos intensificar nuestros esfuerzos en sostenibilidad a través de la mejora continua de la eficiencia energética en nuestras plantas fomentando el autoconsumo con la instalación de placas solares y el desarrollo de iniciativas para involucrar a proveedores, empleados y comunidades en prácticas más sostenibles.  Operamos con neutralidad de carbono desde 2020 y desde 2017 el 100% de la energía que consumimos en España es verde (Alcance 1 y 2). Además, nos proponemos reducir nuestras emisiones indirectas absolutas de Alcance 3, del material que compramos, la logística y el consumo energético de nuestros productos un 15% en 2030 (respecto a 2018 Alcance 3).